Homogenizatory

Homogenizator do laboratorium
Homogenizator do laboratorium
Opis projektu
Dla branży kosmetycznej
Objętość 150L
Układ ciśnieniowo-próżniowy
Układ mieszania – mieszadło ramowe i homogenizator
Homogenizator z wyprowadzeniem na by-pass pod i nad lustro cieczy
Układ termostatowania
Układ dozowania
Układ podnoszenia pokrywy
Platforma rozkładająca równomiernie ciężar maszyny
Przystosowany do mycia CIP
Niezbędne AKPiA
Sterowanie zaworami manualne
Homogenizator do laboratorium
Homogenizator do laboratorium
Opis projektu
Dla branży kosmetycznej
Objętość 150L
Układ ciśnieniowo-próżniowy
Układ mieszania – mieszadło ramowe i homogenizator
Homogenizator z wyprowadzeniem na by-pass pod i nad lustro cieczy
Układ termostatowania
Układ dozowania
Układ podnoszenia pokrywy
Platforma rozkładająca równomiernie ciężar maszyny
Przystosowany do mycia CIP
Niezbędne AKPiA
Sterowanie zaworami manualne
Homogenizator kosmetyczny 40L
Homogenizator kosmetyczny 40L
Opis projektu
Dla branży kosmetycznej
Objętość 40L
Układ mieszania – mieszadło dwuśmigłowe i homogenizator
Układ termostatowania
Układ dozowania
Układ podnoszenia pokrywy i zbiornika
Przystosowany do mycia ręcznego
Niezbędne AKPiA
Sterowanie zaworami manualne
Homogenizator kosmetyczny 40L
Homogenizator kosmetyczny 40L
Opis projektu
Dla branży kosmetycznej
Objętość 40L
Układ mieszania – mieszadło dwuśmigłowe i homogenizator
Układ termostatowania
Układ dozowania
Układ podnoszenia pokrywy i zbiornika
Przystosowany do mycia ręcznego
Niezbędne AKPiA
Sterowanie zaworami manualne
Homogenizator kosmetyczny 150L
Homogenizator kosmetyczny 150L
Opis projektu
Dla branży kosmetycznej
Objętość 150L
Układ ciśnieniowo-próżniowy
Układ mieszania – mieszadło ramowe i homogenizator
Homogenizator z wyprowadzeniem na by-pass
Układ termostatowania
Układ dozowania
Przystosowany do mycia CIP
Niezbędne AKPiA
Sterowanie zaworami manualne
Homogenizator kosmetyczny 150L
Homogenizator kosmetyczny 150L
Opis projektu
Dla branży kosmetycznej
Objętość 150L
Układ ciśnieniowo-próżniowy
Układ mieszania – mieszadło ramowe i homogenizator
Homogenizator z wyprowadzeniem na by-pass
Układ termostatowania
Układ dozowania
Przystosowany do mycia CIP
Niezbędne AKPiA
Sterowanie zaworami manualne
Topielnik kosmetyczny
Topielnik kosmetyczny
Opis projektu
Dla branży kosmetycznej
Objętość 135L
Mieszalnik współpracujący z homogenizatorem
Układ mieszania – mieszadło ramowe
Układ termostatowania
Układ dozowania
Wspomaganie podnoszenia pokrywy
Przystosowany do mycia CIP
Niezbędne AKPiA
Proste sterowanie
Topielnik kosmetyczny
Topielnik kosmetyczny
Opis projektu
Dla branży kosmetycznej
Objętość 135L
Mieszalnik współpracujący z homogenizatorem
Układ mieszania – mieszadło ramowe
Układ termostatowania
Układ dozowania
Wspomaganie podnoszenia pokrywy
Przystosowany do mycia CIP
Niezbędne AKPiA
Proste sterowanie
previous arrow
next arrow

Homogenizator przemysłowy, mieszalnik kosmetyczny

Czym jest homogenizator?

Homogenizator to specjalny typ mieszadła składający się z rotora i statora. Kluczowymi parametrami wyróżniającymi homogenizatory przemysłowe są przede wszystkim szerokość szczeliny miedzy statorem a rotorem oraz szybkość ścinania. Powszechnie mianem homogenizatora określa się mieszalnik kosmetyczny jako całość, tj. zbiornik z głowicą homogenizującą oraz instalacją doprowadzania mediów.

Rodzaje homogenizatorów

Homogenizatory dzieli się ze względu na branże, w której jest stosowany lub ze względu na skalę prowadzonego procesu. W zależności od branży, można wyróżnić np. homogenizator kosmetyczny (mieszalnik kosmetyczny) lub homogenizator spożywczy. Ze względu na skalę procesu, wyróżniamy homogenizator przemysłowy i homogenizator laboratoryjny.

Homogenizator przemysłowy

Homogenizator przemysłowy to ogólna nazwa określająca homogenizator (mieszalnik) stosowany w skali przemysłowej. Urządzenie składa się ze zbiornika (50L, 100L, 500L, inne), najczęściej z płaszczem grzewczo-chłodzącym oraz głowicy homogenizującej. Homogenizator przemysłowy wyposażony jest w króćce doprowadzania mediów, przetworniki parametrów procesowych, zawory, grzałki lub wymienniki ciepła czy pompy. Komponenty dobierane są pod konkretne wytyczne procesowe.

Homogenizator kosmetyczny, mieszalnik kosmetyczny

Homogenizator kosmetyczny to inaczej mieszalnik kosmetyczny. To rodzaj homogenizatora przemysłowego stosowanego w przemyśle kosmetycznym, najczęściej do produkcji kremów, maści czy kosmetyków pielęgnacyjnych. Mieszalniki kosmetyczne wykonuje się w wysokim standardzie, aby zapewnić łatwość wymycia urządzenia, a tym samym jego czystość. Jest to istotne ze względu na konieczność utrzymania wysokiej jakości wytwarzanych produktów.

Homogenizator – gdzie umieścić?

Homogenizator w zbiorniku może być umieszczony:

  • w przestrzeni procesowej;
  • w przestrzeni dennej;
  • w przestrzeni dennej z by-passem;
  • w dennicy;
  • „in-line”.

Homogenizator przemysłowy i homogenizator kosmetyczny – zastosowanie

Homogenizator służy do prowadzenia procesu homogenizacji polegającego na połączeniu dwóch niemieszających się składników w stabilną, jednorodną mieszaninę. Typowe produkty, które są wytwarzane dzięki homogenizatorom przemysłowym to produkty kosmetyczne, z gamy kosmetyków pielęgnacyjnych np, kremy lub maści – mieszalnik kosmetyczny. Homogenizatory przemysłowe wytwarzają stabilne emulsje w branży spożywczej, przede wszystkim przy produkcji produktów takich jak majonezy, sosy etc.

Homogenizatory kosmetyczne zbiornikowe rotor-stator są powszechnie wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, przede wszystkim w przemyśle kosmetycznym – homogenizator kosmetyczny. W procesie produkcji kosmetyków łączone są z pracą topielników (mieszalnik typu topielnik). Co ciekawe znajdują zastosowanie również w szeroko rozumianej branży chemicznej, spożywczej, a także farmaceutycznej.

W jaki sposób działają homogenizatory?

Uniwersalność zastosowania tego typu układów rozdrabniających, jest wynikiem potrzeb procesowych, opartych przede wszystkim na potrzebie mikronizacji fazy rozproszonej, w fazie ciągłej. Budowa homogenizatora rotor stator to w dużym uproszczeniu szybkoobrotowy rotor oraz stator. Proces homogenizacji zachodzi w szczelinie między rotorem a statorem, gdzie na ciecz działają silne siły ścinające, które rozbijają krople substancji na mniejsze. Szybkość ścinania jest jednym z ważnych parametrów określających homogenizator przemysłowy. Kolejnymi istotnymi parametrami wpływającymi na właściwości tego typu układu jest szerokość szczeliny pomiędzy rotorem a statorem, moc napędu oraz kształt statora i wirnika.

Proces homogenizacji typu „batch” realizowany jest w zbiorniku ciśnieniowym lub próżniowym przy użyciu mieszadła np. kotwicowego i głowicy homogenizatora, typu rotor stator. Składniki można dozować w dowolne miejsce mieszalnika, zarówno pod jak i nad lustro cieczy, w sposób próżniowy, grawitacyjny lub inny komplementarny z wytycznymi procesowymi Klienta. Dobierając odpowiednie parametry prowadzenia procesu mieszania i homogenizacji, uzyskujemy oczekiwaną jednorodną homogenną mieszaninę.

Całość projektu mieszalnika typu homogenizator przemysłowy dopełnia system sterowania i archiwizacji danych, którego funkcje omawiane są z Klientem. Tym samym procesy przeprowadzane na urządzeniu mogą być w pełni automatyczne lub manualne. W każdym z przypadków dbamy o wysokie bezpieczeństwo maszyny i użytkownika.

Homogenizator – pobieranie ankiety

Poniżej ankieta do pobrania ułatwiająca dobór odpowiedniego rozwiązania:
Ankieta dla Klienta – Homogenizator

Zapytaj o produkt

DZIAŁ HANDLOWY

Adam Tymoszewski

Branża biotechnologiczna,
filtracja procesowa

Maciej Żuber

Branża farmaceutyczna, kosmetyczna, spożywcza, chemia gospodarcza