Homogenizatory są wykonane jako moduł zbiornikowy na ramie typu skid, co zapewnia mobilność i łatwość instalacji w różnych środowiskach przemysłowych i w laboratoriach. Składa się z głowicy homogenizującej umieszczonej w zbiorniku, która umożliwia skuteczną homogenizację substancji w różnych pojemnościach. Urządzenie to charakteryzuje się prostą, ale solidną budową, która zapewnia niezawodność i długą żywotność w wymagających warunkach pracy. Maszyny z cyfrowym wyświetlaczem wyposażone są w system automatyzacji. Tak wykonane urządzenia zapewniają pełną kontrolę nad pracą urządzenia, a sam proces jest łatwy do monitorowania i optymalizacji.
Głowica homogenizująca wyposażona jest w rotor, który obraca się z dużą prędkością, oraz stator, który pozostaje nieruchomy. Taki układ pozwala na stworzenie efektu wysokiego ścinania. Ten efekt prowadzi do szybkiego i skutecznego procesu rozdrabniania, mieszania i dyspersji cząsteczek. Homogenizator rotor-stator jest idealnym rozwiązaniem dla przemysłów, które wymagają dokładnej kontroli nad procesem produkcyjnym.
Wysokowydajne homogenizatory są wykorzystywane do intensywnej obróbki materiałów, gdzie istotna jest precyzyjna kontrola procesu homogenizacji. Homogenizatory tego typu głównie mogą być stosowane w różnych branżach przemysłowych, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, chemiczny i kosmetyczny. Główną funkcją tego homogenizatora jest efektywne rozdrabnianie, mieszanie oraz homogenizacja różnych substancji, zarówno płynnych, jak i półpłynnych. Homogenizatory do kontaktu z żywność czy kosmetykami, wykonane są zgodnie z zasadami GMP. Maszyny do wytwarzania np. tworzyw sztucznych mogą być wykonane w standardzie przemysłowym. Każdy z nich wykonany jest ze stali nierdzewnej.
Są to urządzenia niezwykle wszechstronne, które mogą być stosowane zarówno w laboratoriach, jak i na skalę przemysłową. W laboratoriach laboratoryjne modele homogenizatorów są idealne do testowania i opracowywania nowych produktów, umożliwiając precyzyjne badanie procesów homogenizacji na małą skalę. W laboratorium lub skali pilotażowej można wykorzystać je podczas fazy badawczo-rozwojowej nowych produktów.
W przemyśle spożywczym homogenizatory rotor-stator są używane m.in. do homogenizacji płynów i emulsji, takich jak sosy, kremy czy napoje. Dzięki precyzyjnemu procesowi homogenizacji, produkty spożywcze (żywność) zyskują lepszą teksturę i trwałość, co wpływa na ich jakość i zadowolenie konsumentów.
W przemyśle kosmetycznym homogenizatory ze stali nierdzewnej są wykorzystywane do produkcji kremów, lotionów i innych kosmetyków. Proces homogenizacji pozwala na uzyskanie gładkiej i jednorodnej konsystencji, co wpływa na jakość i skuteczność produktów kosmetycznych. Wykorzystuje się je najczęściej w połączeniu z mieszalnikami typu topielnik.
W przemyśle chemicznym homogenizatory są używane do dyspersji cząsteczek, mieszania chemikaliów oraz produkcji różnego rodzaju aerozoli. Dzięki możliwości precyzyjnej kontroli procesu homogenizacji, produkty chemiczne zyskują optymalne właściwości fizykochemiczne, co przekłada się na ich efektywność i bezpieczeństwo stosowania.
Homogenizatory mogą być wyposażone w szeroki zakres akcesoriów, które umożliwiają jeszcze bardziej efektywną pracę urządzenia. Typ statora i rotora można dostosować do specyficznych potrzeb procesu, manipulując np. wielkością szczeliny. Dostępne są również różne opcje dotyczące systemu sterowania, w tym zaawansowane rozwiązania umożliwiające zdalne monitorowanie i kontrolę procesu. W zależności od rodzaju homogenizowanych materiałów, użytkownicy mogą wybrać odpowiednie akcesoria, które zapewnią najlepszą wydajność i skuteczność procesu.
Homogenizatory rotor-stator to zaawansowane urządzenia, które znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłowych. Dzięki swojej konstrukcji i wysokiej wydajności homogenizator ten pozwala na skuteczne i szybkie przetwarzanie różnorodnych materiałów (żywność, kosmetyki, tworzywa sztuczne), zarówno na skalę laboratoryjną, jak i przemysłową. Homogenizator wyposażony w automatyczny system sterowania oferuje pełną kontrolę nad procesem homogenizacji, co przekłada się na jakość i powtarzalność wyników. Z dostępnością szerokiego wachlarza akcesoriów, homogenizator ten staje się uniwersalnym narzędziem, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników.
DZIAŁ HANDLOWY
Adam Tymoszewski
Branża biotechnologiczna, filtracja procesowa
tymoszewski@pro-mill.pl
+48 504 057 128
Maciej Żuber
Branża farmaceutyczna, kosmetyczna, spożywcza, chemia gospodarcza
Bioreaktor przeznaczony jest do prowadzenia procesów biotechnologicznych na podłożu ciekłym lub na podłożu stałym w skali od laboratoryjnej do przemysłowej. Produkujemy klasyczne bioreaktory do hodowli okresowej, bioreaktory membranowe do hodowli ciągłej oraz bioreaktory fazy stałej.
Mieszalnik typu homogenizator służy do prowadzenia procesu homogenizacji polegającego na połączeniu dwóch niemieszających się składników w stabilną, jednorodną mieszaninę.
Dobór odpowiedniego systemu mieszania uzależniony jest od właściwości substancji oraz warunków procesowych, w jakich ma pracować urządzenie.
Stacja mycia CIP (ang. Clean In Place) wykorzystywane są do mycia urządzeń, linii produkcyjnych i rurociągów przemysłowych w trybie zamkniętym.
Istnieje pięć rodzajów tych urządzeń – suszarnia konwekcyjna, przeponowa, promiennikowa, dielektryczna i mikrofalowa oraz specjalna. Jednym z typów suszarek konwekcyjnych jest suszarnia rozpyłowa oraz suszarnia fluidalna produkowana przez naszą firmę.
Filtracja membranowa opiera się na wykorzystaniu membrany półprzepuszczalnej o porowatej strukturze, na której zachodzi separacja medium filtracyjnego (nadawy) na dwa strumienie – permeat oraz retentat.
Wykonujemy ekstraktory i rozdzielacze w skali pilotażowej i przemysłowej. Produkujemy instalacje do ekstrakcji ciecz-ciecz, ekstrakcji ciecz-ciało stałe oraz rozdzielania mieszanin.
Reaktory chemiczne to urządzenia służące do przeprowadzenia danego procesu z uwzględnieniem odpowiednich wartości parametrów procesowych, np. temperatury, ciśnienia.
Mieszalniki do produktów stałych znajdują szerokie zastosowanie np. w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, rolniczym.
Zajmujemy się projektowaniem instalacji technologicznych, które są tworzone z myślą o konkretnej aplikacji Klienta. Każda z nich jest inna i odpowiada na istniejący problem przemysłowy. W zakresie projektowania instalacji technologicznych znajdują się także instalacje pilotażowe.
Filtry dyskowe to nowa, innowacyjna metoda filtracji, oparta na wykorzystaniu ceramicznych dysków o dokładności od 2um do nawet 5nm.
Proces filtracji występuje praktycznie w każdym ciągu technologicznym w różnych gałęziach przemysłu. Do filtracji zgrubnej można wykorzystać automatyczny filtr samoczyszczący, który zapewnia dokładność filtracji w zakresie od 30 mikronów.
DZIAŁ HANDLOWY
Adam Tymoszewski
Branża biotechnologiczna, filtracja procesowa
tymoszewski@pro-mill.pl
+48 504 057 128
Maciej Żuber
Branża farmaceutyczna, kosmetyczna, spożywcza, chemia gospodarcza
zuber@pro-mill.pl
+48 696 419 330
