Projektujemy i produkujemy urządzenia procesowe oraz linie technologiczne. Koncentrujemy się na sektorze farmaceutycznym, kosmetycznym, biotechnologicznym i spożywczym. Pomagamy również przy tworzeniu innowacyjnych linii pilotażowych działów R&D oraz instytutów naukowych.
Nasz zespół tworzą doświadczeni inżynierowie o różnych specjalizacjach. Trzon zespołu to absolwenci Inżynierii Chemicznej i Procesowej wspierani przez inżynierów mechaników i automatyków.
Wieloletnie doświadczenie, nowoczesne oprogramowanie projektowe 3D (Solidworks) oraz dobrze wyposażone zaplecze warsztatowe pozwala nam na realizacje złożonych projektów.
Zespół firmy Pro-mill tworzą technolodzy, posiadający bogatą wiedzę z zakresu Inżynierii Chemicznej i Procesowej, konstruktorzy, dbający o mechaniczne aspekty naszych urządzeń oraz automatycy, projektujący układy sterowania. Każde urządzenie jest „szyte na miarę” pod kątem specyfiki danej instalacji i szczegółowych wymagań Klienta.
Podczas tworzenia naszych aparatów korzystamy z zaawansowanych narzędzi obliczeniowych, takich jak symulacje numeryczne, które pozwalają na zbadanie danego procesu w zadanych warunkach, a w efekcie dobór optymalnej geometrii urządzenia. Symulacje numeryczne wykorzystujemy także do obliczeń wytrzymałościowych naszych konstrukcji.
Nasi inżynierowie projektują każde urządzenie indywidualnie pod kątem dostarczonych wytycznych i zanim rozpocznie się etap produkcyjny, przygotowują dokładną wizualizację i rysunki techniczne, aby klient mógł zweryfikować, czy projekt spełnia jego oczekiwania.
Po zakończeniu etapu produkcyjnego dokonujemy szczegółowej kontroli jakości w celu sprawdzenia zgodności wykonanego urządzenia z założeniami projektowymi oraz dokładności wykonania przez nasz warsztat. W przypadku urządzeń z układem sterowania, dokonujemy próbnego rozruchu w celu zweryfikowania poprawności działania wszystkich układów.
Produkujemy urządzenia z własnymi układami sterowania, które spełniają aktualne dyrektywy i normy. Oprogramowanie do naszych urządzeń jest tworzone od podstaw przez naszych automatyków z uwzględnieniem szczegółowych wymagań klienta. Oferujemy sterowanie zarówno w wersji podstawowej, jak i zaawansowanej, które cechuje się przyjaznym dla użytkownika interfejsem.
Każdy program jest indywidualnie przystosowany do potrzeb i wymagań klienta. Podczas tworzenia układów sterowania korzystamy z komponentów rzetelnych marek, m.in. Endress+Hauser i Siemens. Dokładamy wszelkich starań, aby efekt naszej pracy charakteryzował się najwyższą jakością wykonania i estetyką.
Do każdego urządzenia przygotowana zostaje pełna dokumentacja zgodna z obowiązującymi dyrektywami.
instrukcję obsługi, opisującą budowę, montaż, zasadę działania, sposób eksploatacji, konserwacji i instrukcje bezpieczeństwa dotyczące danego aparatu;
deklarację zgodności z odpowiednimi przepis;
rysunki techniczne, przedstawiające budowę urządzenia;
schematy P&ID instalacji z opisem użytych komponentów;
schematy elektryczne instalacji automatycznych;
dokumentacja użytych komponentów;
dokumentację dodatkową w zależności od rodzaju i przeznaczenia urządzenia;
atesty materiałowe 3.1 elementów stalowych;
certyfikaty materiałowe i FDA uszczelnień;
certyfikaty kalibracji komponentów;
protokoły kwalifikacji urządzenia;
inne dokumenty wymagane przez Klienta.
Podstawowe odbiory każdej instalacji to FAT (Factory Acceptance Test), wykonywany w siedzibie producenta oraz SAT (Site Acceptance Test), wykonywany u Klienta.
czy wyprodukowana instalacja jest zgodna z zamówieniem i zaakceptowanym projektem;
poprawności działania instalacji.
czy instalacja została poprawie zamontowana;
założonych parametrów pracy instalacji, czyli wykonanie testów funkcjonalnych.
Definicja
Zakres
Definicja
udokumentowane sprawdzenie i potwierdzenie, że projekt urządzenia lub instalacji jest zgodny z wymaganiami i specyfikacjami użytkownika
Zakres
Definicja
udokumentowane sprawdzenie i potwierdzenie, że zainstalowane lub zmodyfikowane urządzenia lub instalacje są zgodne z zatwierdzonym projektem, zaleceniami producenta lub wymaganiami użytkownika
Zakres
Definicja
udokumentowane sprawdzenie i potwierdzenie, że zainstalowane lub zmodyfikowane urządzenia i instalacje działają poprawnie w całym zakresie zakładanych warunków operacyjnych
Zakres
Definicja
udokumentowane sprawdzenie i potwierdzenie, że urządzenia i instalacje pomocnicze, połączone w jedną funkcjonalną całość, mogą pracować efektywnie i powtarzalnie zgodnie z zatwierdzoną metodą prowadzenia procesu i specyfikacjami
Zakres
