Suszarnia rozpyłowa

Suszarnia rozpyłowa to zaawansowana maszyna wykorzystywana do suszenia różnego rodzaju materiałów, zwłaszcza w formie zawiesin, roztworów, emulsji czy past. Proces suszenia rozpyłowego polega na rozpyleniu płynnego surowca w komorze suszarni, gdzie następuje kontakt z gorącym powietrzem, co powoduje błyskawiczne odparowanie wody i przemianę materiału w suchy proszek lub granulat. Dzięki tej metodzie można uzyskać produkt o pożądanych właściwościach, takich jak odpowiednia wielkość cząstek, wilgotność czy morfologia, co ma kluczowe znaczenie w wielu gałęziach przemysłu.

Suszenie rozpyłowe jest metodą odwadniania surowców przy jednoczesnej atomizacji substancji podawanej do komory suszarniczej.

Proces prowadzi się w ściśle zadanym reżimie temperatury. Produktem końcowym jest odwodniony materiał suchy w kilku możliwych postaciach – pylistych proszków, mikrokapsułek, granulek – w zależności od stosowanej mieszaniny początkowej i warunków prowadzenia procesu, m.in. temperatury powietrza, wydajności podawania surowca oraz innych danych technicznych. Surowcami poddawanymi suszeniu rozpyłowemu są dyspersje, emulsje, roztwory, pasty, inne płyny nienewtonowskie, które w odpowiednich warunkach mogą tworzyć pożądany produkt.

Zastosowanie suszarki rozpyłowej

Z typowych zastosowań suszarni rozpyłowej uzyskuje się produkty takie jak:

• w przemyśle spożywczym: mleko w proszku, serwatkę w proszku, odżywki dla sportowców, dodatki smakowo-zapachowe, jaja w proszku etc.

• w przemyśle biotechnologicznym, farmaceutycznym: drożdże, szczepy bakterii, sproszkowane emulsje do dalszej obróbki np. tabletkowania, enkapsulacja składników wrażliwych na temperaturę etc.

• w przemyśle chemicznym: proszki o dużej porowatości, krzemionki, zole etc.

• w przemyśle farmaceutycznym: antybiotyki, leki, szczepionki

Zalety suszarni rozpyłowej

• Uniwersalność i elastyczność: Suszarnia rozpyłowa pozwala na suszenie szerokiej gamy surowców, od cieczy nienewtonowskich po pasty i zawiesiny. Dzięki możliwości doboru parametrów procesu można uzyskać produkt o określonych właściwościach, takich jak wielkość cząstek, stopień wysuszenia czy morfologia.

• Wysoka wydajność: Proces suszenia rozpyłowego jest niezwykle wydajny i może być prowadzony w pracy ciągłej, co pozwala na uzyskanie od kilku kilogramów do kilku ton proszku na godzinę.

• Ochrona materiałów wrażliwych: Krótki czas kontaktu z gorącym powietrzem sprawia, że suszarnia rozpyłowa jest idealna do suszenia materiałów termolabilnych, takich jak substancje biologicznie czynne czy ekstrakty roślinne.

• Łatwość dozowania i transportu: Produkty uzyskane w procesie suszenia rozpyłowego mają postać proszku, co ułatwia ich przechowywanie, transport oraz późniejsze wykorzystanie w produkcji tabletek, kapsułek czy innych form farmaceutycznych.

• Materiały konstrukcji wysokiej jakości: urządzenie najczęściej wykonane jest ze szkła borokrzemowego (sprzęt laboratoryjny) oraz ze stali nierdzewnej AISI 304/AISI 316 (urządzenie używane w skali przemysłowej), co pozwala na zachowanie higieniczności instalacji, a także neutralności chemicznej.

Suszarnia fluidalna – Fluid bed

Obok suszarni rozpyłowej, w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym szeroko stosowane są także suszarnie fluidalne, w których suszenie odbywa się w złożu fluidalnym. Materiał sypki jest unoszony przez strumień gorącego powietrza, co zapewnia intensywne mieszanie, wysoką wymianę ciepła i równomierne suszenie. Suszarnie fluidalne są zaprojektowane do pracy ciągłej i charakteryzują się wysoką wydajnością oraz niskim zużyciu energii. Umożliwiają także prowadzenie procesów aglomeracji, powlekania oraz mikroenkapsulacji, co zwiększa funkcjonalność urządzenia.

Suszenie fluidalne polega na doprowadzeniu strumienia gorącego gazu do komory suszarniczej, gdzie znajdują się substancje sypkie.

Zostaje utworzone złoże fluidalne, czyli tzw. dynamiczna zawiesina, gdzie cząstki ciała stałego w strumieniu gazu poruszają się z dołu do góry. Fluidyzacja cechuje się rozwiniętą powierzchnią międzyfazową oraz mieszaniem płynu poprzez ruch cząstek ciała stałego, co intensyfikuje proces suszenia.

Suszarnia fluidalna – różne typy procesów

Suszarnia fluidalna to uniwersalne urządzenie do prowadzenia termicznych procesów suszenia, aglomeracji, powlekania oraz mikroenkapsulacji.

1. Proces suszenia: Materiał stały poddany procesowi suszenia w atmosferze gorącego powietrza przy jednoczesnym ruchu fluidalnym oddaje równomiernie wodę ze swojej powierzchni, powodując jednoczesną separację zlepionego materiału poprzez wzajemne zderzanie się drobin.

2. Proces aglomeracji: Wprowadzony materiał stały w stan fluidalny możemy zwilżać za pomocą dysz rozpyłowych lepiszczem, powodując jego aglomerację, a tym samym wzrost średnicy produktu do zadanego poziomu.

3. Proces powlekania: Dla otrzymania równej powłoki zabezpieczającej, np. przed starzeniem się produktu, powłoki nabłyszczającej, innych, poprzez dozowanie emulsji powłokotwórczej w stanie fluidalnym oraz zadanym reżimie temperaturowym otrzymujemy równy rozkład materiału powłokotwórczego w każdej granuli.

4. Mikro-enkapsulacja: Składniki aktywne, wprowadzone do roztworu powłokotwórczego z powodzeniem dozujemy na materiał rdzenia granuli, przy odpowiednich warunkach procesowych otrzymujemy równe stężenie materiałów aktywnych wewnątrz granul.

Warto dodać, że wydajność suszarni najlepiej określać poprzez ilość odparowanej wody w jednostce czasu. Pozwala to na uniwersalne zaprojektowanie urządzenia, bez naruszania tajemnicy receptury.

Zastosowanie suszarni ze złożem fluidalnym

Suszarnie fluidalne (fluid bed) znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym czy biotechnologicznym.

• Przemysł spożywczy: suszarnie fluidalne są szeroko wykorzystywane do suszenia produktów takich jak płatki śniadaniowe, zboża, nasiona, orzechy, grzanki, suszone owoce, mleko w proszku, przyprawy czy dodatki funkcjonalne.

• Przemysł farmaceutyczny i biotechnologiczny: Technologia fluidalna umożliwia suszenie proszków, granulatów, tabletek, a także prowadzenie procesów aglomeracji, powlekania i mikroenkapsulacji substancji czynnych, co pozwala na uzyskanie form o kontrolowanych właściwościach i wysokim standardzie sanitarnym.

• Przemysł chemiczny: Suszarnie fluidalne stosowane są do suszenia proszków chemicznych, pigmentów, katalizatorów, detergentów, a także do obróbki produktów odpadowych i ich ponownego wykorzystania, np. w produkcji pasz dla zwierząt.

Skontaktuj się z nami – testy suszarni

Masz wątpliwości czy suszarnia poradzi sobie z Twoją aplikacją? Sprawdź jej możliwości. Skontaktuj się z nami i wypożycz ją na testy! Nasi inżynierowie udzielą odpowiedzi na wszystkie Twoje pytania.

Pobieranie ankiety

Poniżej ankieta do pobrania ułatwiająca dobór odpowiedniego rozwiązania. Ankieta pozwala nam na przygotowanie bardziej trafnej oferty, a Tobie na zapoznanie się, jakich informacji potrzebujemy do odpowiedniego doboru urządzenia: Ankieta dla Klienta – Suszarnia rozpyłowa